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全自动激光焊接段生产线机器人
全自动激光焊接段生产线机器人采用智能相机定位,高精度测距传感器测量高度,不同模组之间切换时间短,兼容性高,可以完成市场上90%的模组busbar激光焊接
全自动激光焊接段生产线机器人
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机器人产线激光焊接段

设备优势

1.激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;
2、激光焊接科精确控制,聚焦光电小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,设备性能稳定已操作,提高焊接效率,较少工时,降低成本;
3、激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊那样容易受到回熔的困扰。


设备技术参数

激光功率
200W(可选)
运动控制
PLC/PC
定位方式
CCD定位
重复精度
±0.02mm
传送方式
订制流水线
焊接方式
锡丝/锡膏…
电源要求
AC220V 50Hz
      可选配置     
抽烟尘系统, FFU,定制设计


与传统焊接工艺的对比

焊接工艺

激光锡焊

烙铁焊接

热板/超声波焊接

焊接方式

非接触式

接触式焊接

接触式焊接,灵活性低

灵活性

一般

适用范围

可适用于最小焊盘0.2mm,最小焊盘边距0.12mm的产品,治具设计灵活

适用于焊盘大,间距大的产品

需要专用治具,通用性低

焊接效率

高,比烙铁焊接快20%以上

一般

一般

焊接品质

焊点圆润饱满,稳定,一致性好

焊点粗大,一致性差

易变形、易脆裂

洁净性

焊后免清洗,对环境无污染

锡渣残留,易污染

锡渣残留,易污染

能耗耗材

无耗材、能耗低

频繁更换大量耗材(如烙铁头)

需更换大量耗材,人力物力消耗大

安全性

防护罩、光栅等保护,无持续热量,安全性高

一般为敞开式,安全保护差

热量大,冲击性大

功能性

同轴监控、温控、焊后检测、测高、自动上下料等功能丰富强大

功能单一

功能单一


机器人产线激光焊接段应用

产品广泛应用在光通讯、汽车电子、3C电子、VCM音圈马达、摄像头模组、连接器、精密仪器仪表、PCB集成电路、医药器械、塑胶材料等行业。

机器人产线激光焊接段


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