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不锈钢钢铁材料的激光焊接工艺分享

发布时间:2021-11-08

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不锈钢钢铁材料的激光焊接工艺分享


光纤激光焊接机的出现就很好的解决了这一难题,它将激光光束传输至光纤,经过一系列的处理之后在实施焊接的一种方法,能实现脉冲与连续的焊接,解决了不锈钢薄板焊接过程中容易出现的变形以及焊缝美观等各类问题。这种设备配置了高智能的摄像监视系统,操作起来更方便精确,对各种复杂的焊缝还能够进行非接触焊接,而且可以实现自动化生产,这在激光焊接技术上是一大突破。

钢铁材料的激光焊接:


不锈钢钢铁材料的激光焊接工艺分享



1、碳钢及普通合金钢的激光焊接。

总的说,碳钢激光焊接效果良好,其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样,硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量,碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时,焊炬可稍偏向低碳材料一边,以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高,并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量,焊接效果就很好。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接,但需要预热和焊后处理,以消除应力,避免裂纹形成。

2、不锈钢的激光焊接。

一般的情况下,不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得接头。由于高的焊接速度热影响区很小,敏化不成为重要问题。与碳钢相比,不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。

3、不同金属之间的激光焊接。

激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区,为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接:不锈钢~低碳钢,416不锈钢~310不锈钢,347不锈钢~HASTALLY镍合金,镍电极~冷锻钢,不同镍含量的双金属带。

激光焊接机焊接不锈钢优点:


不锈钢钢铁材料的激光焊接工艺分享


激光焊接机焊接速度快、深度大、变形小;焊接过程中产生热量很少,可避免焊缝区域的热变形;焊接面整齐,焊缝质量高整体美观,无气孔,对于无过高要求的焊接无需抛光打磨。

激光焊接机能在室温或特殊条件下进行焊接,激光焊接设备装置简单;可焊接难熔材料如钛等,并能对异性材料施焊,效果良好。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。

激光焊接可进行微型焊接,激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中;可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。尤其是近几年来,在YAG激光焊接加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊获得了更为广泛的推广和应用。

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