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激光焊锡技术 越来越多的电机制造商使用

发布时间:2021-09-01

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激光焊锡技术 越来越多的电机制造商使用

目前国内外已有一些电机厂家改用焊锡紧固,即在叠放定子的圆柱壁上,以一定距离纵向焊锡几道焊缝,使每块硅钢片表层相互焊锡,成为一个整体定子。近年来,随着激光焊锡技术的兴起,越来越多的电机定子制造商开始使用激光焊锡机代替传统技术。

激光技术作为一种先进的加工技术,是高性能家电电机生产的蕞佳选择。在众多焊接方式中,激光焊接以如下优势脱颖而出:


激光焊锡技术 越来越多的电机制造商使用


首先,激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次,激光焊接可精确控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效率,减少工时,降低成本;另外,激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。

电机定子由硅钢片组成,通常沿轴向焊锡。这样可以牢固地连接到硅钢片中。这不仅是一个简单的工艺,而且还增加了定子硅钢片与有效磁截面之间的绝缘电阻,从而提高了电机的质量。传统的手工电弧焊电弧热小,焊缝热影响区域大。焊缝不光滑,无法实现自动化和低效率,因此很少使用它。钨极氩弧焊因其长稳定,电弧弹性好,无填充金属而大量使用,并且焊锡参数易于控制,焊缝光滑和没有飞溅。但是,由于硅钢片中硅含量高且焊锡性差,因此在焊后容易破裂。因此,激光焊锡近年来已成为一种有前途的替代方法。


激光焊接电机应用案例


锡丝填充激光焊锡的方法可以降低工件坡口加工和组装的精度要求,提高焊缝成形质量。此外,可以通过调整填充剂成分来控制焊锡区域的组织和性能。此外,电机固定和线圈发卡焊锡前通常使用电弧形焊和电阻焊。焊锡具有较大的变形和热影响区域,焊锡产生的热量也将影响组装电机本体中的磁钢和绝缘层。当前的激光焊锡方法具有能量集中,密度高,加热效率高和速度快的优势。因此,母材变形小,非熔化区金属受热量影响较少,焊锡强度很高,可以满足各种电机指标的要求。

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1.标准双工位,高效率和简单维护;标准的两个工作位置。

2.专业焊锡软件操作简单,功能强大,大大降低了企业的生产成本;

3.CCD视觉定位,温度监控系统,焊前焊后检测等先进技术以及成熟的焊锡工艺和设备集成能力。该产品超出了客户预期;

4。微型激光束可以替代传统的电弧,可以在小区域进行精细的焊锡,蕞小的焊点可达到0.2毫米;

5。丰富的电机行业应用案例,支持定制服务,提供有效的激光焊锡解决方案,设备完全符合高标准的裂解实验。


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