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激光焊锡机温控系统的质量监控过程

发布时间:2021-03-08

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激光焊锡机温控系统的质量监控过程

现如今的电子产业紧紧围绕着互联网技术的髙速通信和非常测算,对电子设备的规定愈来愈高,很多的微高精密电子设备持续在销售市场上磨练着各大型企业的反应速率和产品研发水准。电子设备制造商针对焊接方法对话框的即时、精确的检测操纵变成了品质监管中十分重要的指标值。假如对激光焊锡机加工工艺对话框控制不善,不但会降低成本高效率,提升废弃物;并且会由于设定大量的检测阶段,进而提升生产加工阶段中常需的品质确保成本费。


激光焊锡设备


激光焊锡温度监控质量过程:

为了监测和控制激光焊锡的质量,深圳紫宸激光从2014年研发生产的第一款自动激光焊锡设备,到如今2021年配备有温度检测单元的先进的激光焊锡设备的历史进程,工艺技术在不断的更替创新。

如今紫宸激光研发的新一代自动激光焊锡设备温度检测单元将接合部的温度通过红外传感器实时检测出来,模数转换送入控制计算机,通过温度的变化情况监测焊点的形成过程,或实时改变激光功率控制焊点的形成和质量。温度上升过快时,可立即切断激光输出,保证不烧毁器件的引线。图象监视器可以观察激光与引线的对准情况以及焊接的过程。激光器的输出功率由控制计算机设定并可程序控制,保证加热能量的精确性。


激光焊锡温度监控系统


激光加热的特点是速度极快,在正常的情况下可以获得细密的接头组织,但当存在污染、钎料量过少、引线与钎料接触不良等情况时,加热温度会很快上升,甚至达到引线被熔化烧毁的程度。连接过程和质量的检测与控制是非常必要的,而多数的系统用温度作为监测质量的参数。

图 1-2 是红外检测单元的大致结构,特殊设计的滤光片 R 起着多重作用:将 YAG 激光(波长 1.06μm)全部反射,然后被聚焦到被焊接点;焊点上由于温度上升产生的红外辐射(波长 3~81μm)可以透过 R,聚焦后到达红外传感器;YAG 激光在焊点表面的反射被 R 全部阻挡,保证不对温度检测产生干扰。

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