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新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺

发布时间:2020-03-27

来源:www.vilaser.cn

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新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺

如今的新能源汽车,在短短几秒内实现百公里加速,让更多的人体验到“超跑”的快感。驱动新能源汽车风驰电挚的动力,源自于成百上千个锂电池Cell单元。而在锂电池或电池组的制造过程中,有20多道工序需要通过焊接的方式,实现导电连接或者密封。焊接的品质对于整车的安全性能,有着至关重要的作用。


新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺


从锂电池电芯的制造到电池PACK成组,焊接都是一道很重要的制造工序,锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性,是典型的电池焊接质量评价标准。焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。激光焊接凭借焊接安全可靠、工艺精密、环保等优势,成为了很多焊接任务的首选方案。

激光焊接工艺

从锂电池电芯的制造到电池PACK成组,焊接都是一道很重要的制造工序,锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性,是典型的电池焊接质量评价标准。


新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺


焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中,激光焊接以如下优势脱颖而出:首先,激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次,激光焊接可精确控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效率,减少工时,降低成本;另外,激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。

电池的结构通常包含多种材料,如钢、铝、铜、镍等,这些金属可能被制成电极、导线,或是外壳;因此,无论是一种材料之间或是多种材料之间的焊接,均对焊接工艺提出了较高要求。激光焊接的工艺优势就在于可以焊接的材质种类广泛,能够实现不同材料之间的焊接。

锂电池产业发展情况

经过十多年的发展,中国锂电池行业已经建立了包含锂矿采选、材料供应、电芯及PACK、电池回收等各个环节的完整产业链。预计,2020年,中国新能源汽车动力电池需求量将突破120Gwh。

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