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激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点

发布时间:2020-03-05

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激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点


以往塑料焊接工艺是塑料行业的痛点所在,传统的塑料结合方式有一定的局限,例如焊接质量较差、生产效率低、难于实现复杂形状焊接、环境污染严重、寿命短、后续处理等问题。这些问题一直以来困扰着塑料行业内人士。随着近几年技术的不断升级,塑料的激光焊接渐渐的解决了这一痛点,未来将会完全替代传统的塑料焊接。


激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点



料的传统焊接和激光焊接对比

在传统焊接方面,热板焊接用的很少,前几年应用最多的就是振动摩擦焊接、超声波焊接,这两种都是振动焊接,工件在接触材料表面进行高频的振动,通过摩擦达到它的熔点,然后融合,这种技术有很多的缺陷,它是接触式的,还有震动、融合,容易产生缺陷,而且时间长了会产生疲劳,零件就容易脱落,它的机械应力比较大,这就严重影响气密性。


激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点




激光焊接塑料就有效避免这些不良因素。一是它是非接触,二是焊接强度高,不容易失效,减少风险。在汽车配件行业,这两年激光焊接基本全部替换超声波焊接。激光焊接生产的柔性会更好,对工人的工作环境也比较好,而超声波焊接的工作环境是特别差。


前些年,激光有些技术没有突破,而且激光器价格比较高,相比传统焊接,一次性投入较大,可能不是很快产生效益。但是现在激光的经济优势就凸显出来了,激光焊接塑料,它可以降低设计人员对产品的设计难度。目前,很多的产品(包括日用产品、3C产品等)都对加工精度、美学外观的要求非常高,就决定了应用激光焊接技术。


塑料激光焊接的行业应用


接下来介绍行业应用,塑料激光焊接在医疗领域应用比较广泛,包括制造液体储槽、液体过滤器材、软管连接头、造口术袋子、助听器、移植体、血液透析、分析用的微流体器件等等,比如血液透析仪就是通过用同步焊接的方式去完成。在家电行业应用包括空调风叶、液冷灯、LED、水杯等。


激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点



目前,最广泛的应用在于汽车工业领域。包括自动门锁、无钥匙进出设备、启动开关、胎压监测计、仪表盘、前灯和尾灯、进气歧管、燃油喷嘴、变档机架、发动机传感器、驾驶室机架、液压油箱、变速箱过滤器等。在消费类电子3C行业,包括手机外壳、耳机外壳、键盘、传感器、电子元件、微开关、纺织品、尼龙表带等等。


激光自动焊锡机解决了塑料焊接工艺痛点



紫宸激光锡丝激光焊接系统可实现自动送丝、熔锡同步进行的锡焊工艺过程。通过系统集成开发,为客户提供高效、可靠的激光锡焊工艺。激光通过激光器光纤传输聚焦后,将持续送丝熔化铺展到工件焊盘,实现对用户产品的高精度、高质量焊接。该系统适用于直径0.2-1.5mm锡丝,送丝机构小巧紧凑、调节方便、送丝顺畅。


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