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震惊!身边的这些行业都用到激光技术

发布时间:2020-03-03

来源:www.vilaser.cn

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震惊!身边的这些行业都用到激光技术


当前世界激光产业的发展可以看出,各区域的激光技术还存在相对明显的差距,从实力来看,欧美地区的激光技术研发领先在前。相比之下,我国的激光产业起步较晚,但发展十分迅速。近百年来各领域工程师和专家一直努力改进创新技术及应用,激光切割、焊接、打标等技术已经广泛地应用于工业生产和社会生活的方方面面,并代替了许多传统制造工艺,就连我们身边的这些行业都应用到了激光技术。


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手机(3C)制造


手机(3C)消费电子产品正朝着高集成化、高精密化方向升级,其产品内构件越来越小巧,电子集成度越来越高。所以,屏幕、线路板、后盖、内结构件(外观、形变、拉拔力)对切割、焊接、打标技术的要求也越来越高。


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同时伴随着产品周期短、出货量超大等问题,传统的印刷、冲压、CNC等工艺已经不能满足高品质的加工需求,或者不能有效控制生产成本。而经过长时间的发展,激光技术已能够轻松实现常规方法无法实现的工艺,已成为苹果、蓝思科技等高端用户的一致选择。

汽车制造


在欧美等发达工业国家,目前有50%~70%的汽车零部件是用激光加工(车身板材激光拼焊、白车身顶盖焊接、覆盖件激光三维切割、零部件激光打标和熔覆)来完成的,速度快、精度高、质量好。


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随着新能源政策及市场不断推出新品的趋势,汽车轻量化和更高效率的生产技术对汽车生产企业的发展至关重要。大族激光已经在这个领域取得重大进展,例如在SIMM展示的三维五轴联动激光切割机、拼焊系统、柔性焊接工作站已装备新能源汽车和宇通客车等高端制造企业。

新能源电池焊接


动力电池是新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能。电池外壳的传统加工方式是通过普通焊接或深喉冲压拉伸来完成,但安全性、使用寿命及综合成本始终无法达到市场要求。对比发现,激光焊接优势在于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作,焊接质量及自动化程度高。


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可以说,激光焊接工艺上的优势是其它焊接方式无法比拟的。随着新能源汽车行业迈向纵深发展,对配套电池的装配与焊接精度、质量都提出了更高的要求,大规模的采用激光焊接工艺也势在必行。

金属板材加工


在激光市场爆发之前,各类金属薄板零件加工都避不开数控转塔冲床加工工序,通过简单的模具组合,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。但是当光纤激光技术成为市场主流时,激光加工则显现出大的优势。


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光纤激光加工不仅仅是加工精度高、效率快,而且可针对薄板及厚板都加工、各种复杂的图形及曲面加工,无需开模,更容易实现自动化。因此,目前市场上激光加工已经开始取代部分数控转塔冲、剪板机。

工业清洗


当“制造业”遇上“环保”,如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式变成了老板们不得不考虑的问题。与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有更安全、高效率、不产生污染等优点。


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目前激光清洗主要用于模具、武器装备、飞机旧漆、电子工业、石雕等工业领域;随着技术的不断完善和设备的批量化生产,激光清洗技术必将工业清洗领域发挥重要的作用。

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